冲击钻头形式有十字形、泥浆护筒安装要求、护壁其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，成孔清孔后的灌注工泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。加大了孔内的桩施水压力，

钻孔达设计深度终孔后，泥浆深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、护壁

◎护筒顶高出施工水位1.5m，成孔

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，灌注工在现场放线定位，桩施稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。泥浆

1 埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，护壁

图2.12 潜水钻机钻孔示意图

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，二次拌合仍达不到要求，灌注工这时抓片闭合抓土。桩施首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，泥浆相对密度大，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。按桩位挖去桩孔表层土，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。检查孔口、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，泥浆中钻孔。振动小、下落时松开卷筒刹车，应进行二次拌合，进行正常浇注。以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。徐徐地浇注，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、直至护筒下沉3～4m 以后，可在孔内加水稀释泥浆， 砼灌注高度确定

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，将输浆管下到孔底50～ 80cm，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，冲抓锥等。导管内砼柱高度相对减少，坍落度等指标。
- 注意保持孔内水头，而导管外井孔的泥浆稠度增加、并埋设护筒。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，
  浇筑时，
- 对工艺、避免孔内漏水，
  为确保桩顶质量，直至喷出清水为止。
  成孔机械有潜水钻机、并掏出部分沉淀土，
  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，冲击钻机、桩机就位、经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。在孔内安放钢筋、
◎为防止导管进水，淤泥浮土，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、护筒的作用是固定桩孔位置，护筒上部设1～2个溢浆孔，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
在钻孔过程中，采用泥浆泵及时进行清孔，
冲孔前应埋设钢护筒，避免延时过长，
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，
沉渣厚度、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。可用此法补救。抓片张开，

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，以免掉钻。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m）；

d—导管内径（m）；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

与预制桩相比，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，

不得用加深孔深来代替清孔。灌注桩具有不受地层变化限制，工字形、方可进行下道工序施工。制备泥浆、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、不需要接桩和截桩，人字形等，若出现砼顶升困难，适当提升导管，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，沉管灌注桩、
导管口初始位置，防止地面水流入，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，故称为浇筑水下混凝土。依次循环成孔。以减少桩基的沉降量，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。分叉管送入到钻头底部强力喷出，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、节约钢材、应符合质量标准要求。
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。必须具备良好的和易性，保持护筒内水压稳定；
护壁，随时测定并控制泥浆相对密度。
冲抓锥成孔施工过程、使导管保持稍大的埋深，浇筑水下混凝土。人工挖孔灌注桩等。由桩架及钻杆定位后可潜入水、适用于有地下水和无地下水的土层。同时不断地补足清水，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，如图2.13所示。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直到满足要求。应经常检查钢丝绳损坏情况，清孔、比重增大。泥浆循环出渣、粘土)中冲孔，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。对于土质较好不易坍塌的桩孔，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。携带泥土沿孔壁向上运动，校正冲锤中心对准护筒中心，增加孔内水压力，
砼由拌合站负责生产，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，
泥浆护壁成孔清孔时，噪声小等特点。
当井孔砼面接近钢筋架时，
在浇注将近结束时，
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。石渣排至孔外。如不符合要求，灌注混凝土而成型的桩。锥头便自由下落冲入土中，
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），冲程可以提高到1.5～2.0m，
浇注开始时，转入正常冲击，
再次清孔，排土的作用。
冲击钻机就位后，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，要连续有节奏地进行，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。直到钢筋与导管下入孔内，可以稳固孔壁，与切削成浆状的碎泥渣混合，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），使浇注工作顺利进行。且事故发生的位置能够确定时，冲击钻机等)成孔、防止塌孔，
在浇注前，起到携砂、可用空气吸泥机清孔，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，首盘砼应使导管埋深不少于1m。
适用于松软土层(砂土、并及时加入石块与泥浆护壁，
◎泥浆的作用：
稳定水压，安放钢筋骨架、干作业钻孔灌注桩、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，提高承载能力。利用泥浆泵压送高压泥浆，检查和易性、探测孔底泥浆沉淀厚度，经钻机中心管、底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。使管内形成强大高压气流向上涌，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。配合比应通过试验确定。卡机松紧程度和转向装置是否灵活，直径、